Качество железобетонных изделий регламентировано рядом стандартов. Так, в ГОСТ 15001-69 есть все необходимые условия для организации промышленного производства ЖБИ для любых сфер. В ГОСТ 13015-75 детально описаны технические требования ко всем выпускаемым маркам изделий из железобетона. Их используют и для оценки качества купленной продукции.

Неразрушающие методы оценки

Принято подвергать проверке минимум 5% каждой выпускаемой партии ЖБ-изделий. Такой способ контроля помогает своевременно выявить брак. Например, из-за некачественного сырья, нарушений технологии и пр. При проверке качества изучают прочность бетона, в том числе его устойчивость к вибрационным, механическим воздействиям.

Особенности неразрушающих методов контроля:

• Используют ультразвуковое, магнитное, радиоизотопное, вибрационное оборудование.
• Возможно неоднократное применение одних и тех же исследований ЖБИ.
• Популярность получили методы упругого отскока, пластических деформаций, скалывания.

Перечень вариантов регламентирован ГОСТ 10180-74, ГОСТ 17624-78. Например, второй стандарт определяет проверку при помощи источника ультразвукового сигнала частотой выше 25 кГц. При «просвечивании» ЖБИ измеряют скорость прохождения сигнала сквозь бетонную массу. Выбор зависит от требуемого результата. Например, нужно выяснить состояние арматурной решетки.

Использование статических нагрузок

Неразрушающие методы хороши для проверки железобетона как на стадии отгрузки, так и уже на объекте. Например, перед тем, как продолжить строительство ранее незавершенного здания, когда нужно заключение о пригодности возведенных конструкций к дальнейшей эксплуатации. Если же речь идет о только что выпущенных ЖБИ, их можно проверить и в лаборатории.

• Источником статического давления используют сжатый воздух.
• Его нагнетают под высоким давлением в специальную камеру.
• Направленным воздействием исследуют прочностные характеристики.

При браке возможно появление деформаций, трещин, сколов, свидетельствующих о допущенных при производстве нарушениях технологии. Оценку обычно проводят по трем образцам и только по изделиям, набравшим полную прочность (после 28 суток после изготовления). Фактические цифры сравнивают со средними показателями для бетона заданного класса.